Control valve KFM

.

Control valve  วาล์วควบคุมอุณหภูมิ

ในทางปฏิบัติวาล์วควบคุมอุณหภูมิมักใช้เพื่อช่วยรักษาเสถียรภาพความร้อนในระบบอุตสาหกรรม

วาล์วควบคุมอุณหภูมิ คืออะไร 

วาล์วควบคุมอุณหภูมิหรือที่รู้จักกันในชื่อวาล์วควบคุมเชิงเส้น มักใช้ในการควบคุมและรักษาอุณหภูมิให้คงที่สำหรับ หม้อปรุงอาหาร อบแห้ง เตาอบ … ในโรงงานอาหาร โรงงานเบียร์ โรงงานผลิตยาง โรงงานอาหารสัตว์ วาล์วควบคุมอุณหภูมิแบ่งเป็น 2 ประเภท วาล์วควบคุมอุณหภูมิแบบนิวเมติก และวาล์วควบคุมอุณหภูมิแบบไฟฟ้า ทั้งสองแบบมีข้อดี ข้อเสียแตกต่างกัน ทางโตไกล เอเชีย จะสรุปให้ฟัง

ข้อดีข้อเสียของวาล์วควบคุมอุณหภูมิไฟฟ้า

ข้อดี สำหรับการใช้งานที่ต้องการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างค่อยเป็นค่อยไปช้าช้า เนื่องจากความเร็วในการทำงานของ Linear วาล์วไฟฟ้าจะช้ามาก ดังนั้นเวลาเปิดและปิดวาล์วจึงสูงมาก สูงถึง 90-120 วินาที นอกจากนี้ ราคาถูดเหมาะสำหรับการลงทุรขนาดเล็กถึงกลางแต่ยังมีวาล์วควยคุมอุณหภูมิ

ข้อเสีย เนื่องจากการทำงานของวาล์ว (การเปิด-ปิด) จังหวะของการทำงานช้ามาก จึงเป็นข้อเสียของวาล์วในแง่ของการใช้งานที่ต้องการเวลาทำงานที่ต่ำและความเร็วในการเปืิด-ปิดวาล์วอย่างรวดเร็ว 

ข้อดีข้อเสียของวาล์วควบคุมนิวเมติก

ข้อดี เหมาะสำหระบการใช้งานที่ต้องการความเร็วในการเปิด-ปิด เพราะเป็นจุดเด่นของ วาล์วควบคุมนิวเมติก ระยะเวลาน้อยกว่า 3 วินาที

ข้อเสีย งานท่อก๊าซหรือไอน้ำ ไอน้ำอิ่มตัวที่มีแรงดันสูงกว่า 10Barg ต้องใช้แแรงค่อนข้างมากในการเปิด-ปิดและ เรื่องของความปลอดภัยสำหรับผู้ใช้งานและระบบท่อทั้งหมด เพราะหากมีการใช้งานในลักษณะ เปิด-ปิดเร็วเกินไป จะทำให้เกิดการกระแทกภายในและทำให้ท่อเกิดความเสียหาย นี่ก็เป็นข้อเสียสำคัญของระบบ วาล์วควบคุมนิวเมติก และยังต้องใช้ ดูแลเรื่องของระบบนิวเมติก ระบบลมอัดที่ซับซ้อนมากขึ้น 

อย่างไรก็ตาม ลูกค้าท่านใดมีความสนใจสอบถาม ติดต่อสอบถามเข้ามาที่ sale@toklaiasia.com

What is the definition of control valve?

  • Control valve is a kind of industrial valve. Widely used in manufacturing and processing plants. The valve is opened and closed automatically by electricity or pneumatics thanks to the control signal. The valve can receive an on/off control signal or a proportional linear signal. With proportional linear signal, normally in industry and automation we still use analog signals 4-20mA, 0-20mA, 0-10V, 1-5V… With analog signal will help valve to operate It moves in a pretty smooth ratio from 0-100%, so we can also call it a proportional valve.

What are the types of control valves?

  • Conventional control valves have many types. But typical in industry commonly used there are some types as follows:

Pneumatic control valve.

  • Valves are controlled, actuated entirely by compressed air in on/off or linear mode. With this type of valve, it also has its own advantages and disadvantages. But there are a few notes for everyone to refer to

Notes for operators, use

  • Regularly check valve leakage: Regularly check valve leakage periodically. This is very important in the production process, especially since it directly affects human health.
  • Check fluid pressure before use: Operators should check the inlet fluid pressure of the pneumatic control valve by installing a pressure gauge or pressure sensor on the pipeline. through which the fluid passes before entering the valve.
  • Check pneumatic control pressure for valve: Normally, all pneumatic control valve manufacturers must have a pressure gauge to check the control pressure of compressed air before entering the valve. Because most diaphragm valves of all brands can only withstand a maximum pressure of 6 bar. However, with some manufacturers of China and Taiwan, the valve will not have an additional pressure gauge for reasons of cost reduction or some other specific reasons. For these brands, the operator or the purchaser of the valve should request the option of adding this pressure gauge. Because it is quite important for valve quality assurance. Or with some large US factories, they will default not to use pneumatic control valves of brands if there is no default pressure gauge (standard) for the valve.
  • Check fluid temperature and ambient temperature: The problem of temperature seems to have no effect and is not important in the operation and operation of the pneumatic control valve, but it is a somewhat flawed way of thinking. correct. Because when the fluid temperature is not in accordance with the valve specifications, it will lead to more severe damage, causing fire and explosion and unsafe for the operator. With improper ambient temperature, it also directly affects the valve, a lot of damage to the valve.

Note when choosing pneumatic control valve :

Some of the most important notes when choosing a pneumatic control valve that surely every pneumatic control valve salesman needs to know in order to choose a valve with the correct technical features but still ensure the price problem. even for customers

  • Control valve type to advise users:
    • Valves have many types depending on the application and fluid to choose the most suitable valve ( butterfly valve, globe valve, ball valve, gate valve …)
    • Valves are normally closed or normally open valves. Depending on the requirements as well as features and applications of the fluid, choose a pneumatic control valve for the customer. Pneumatic control valve is very different from electric control valve in this feature because there is a distinction between normally closed and normally open.Pneumatic control valve closing force:
  • The valve closing force is very important for the valve because if you choose to lack the closing force, it will lead to the case that the valve is not closed (not 100% completely closed) leading to a leak or if you choose too much force to close the valve, it will lead to damage. The cost of the valve is stuck up, making it uneconomical for the valve.
  • Fluid temperature.
  • What is fluid?

Electric control valve:

  • The valve is controlled and actuated entirely by electricity. Usually the actuator part will be installed with an electric motor (AC or DC). The motor also has 2 types of control: linear (proportional) according to the received signal, analog and on/off mode.

Some notes about electric control valves when choosing valves:

  1. Valve size (DN).
  2. Valve pressure (PN): The valve’s pressure is also known as the valve’s withstand pressure. Most users often use the word PN to refer to this feature. Usually PN10/PN16/PN25/PN40/PN63/PN100….
  3. Electric control valve closing pressure: Valve closing pressure, also known as valve closing force or closing pressure. However, there is one parameter that all valve manufacturers commonly use, which is Delta P (ΔP). This is the differential pressure between the inlet and outlet pressures of the valve. Based on this pressure, we can choose the closing force of the actuator for the valve.
  4. Inlet pressure and outlet pressure of the valve: Determining the inlet and outlet pressure of the electric control valve is an important job.
  5. Working fluid of electric control valve. Depending on the physical and chemical features of the fluid as well as corrosion, non-corrosion, expansion, etc., we choose the fabrication material for the valve components accordingly. This is considered one of the most important jobs because it directly affects the quality and service life of the electric control valve.
  6. Traffic usage. This section has Max traffic, Min traffic and average traffic.
  7. Fluid temperature.
  8. The voltage used by the valve.
  9. Type of valve used on / off or linear opening (proportional valve)
  10. If it is a linear valve, what signal should be determined to control the valve?

Linear control valve – on/off control valve

  • Linear control valve is a type of valve that can receive analog control signals thanks to a positioner that helps the valve to run linearly at a ratio of 0-100%. Linear valves are used a lot in industrial production plants.
  • The on/off control valve will not receive an analog signal because it is not equipped with a main positioner, so the on/off valve will definitely not run proportionally.
error: Content is protected !!